SMT贴片机操作人员基本工作内容指导
贴处机操作人员的一些基本工作内容指导:
⒈操作员是一条线的线长，生产中有责任主动的关注问题和及时的处理问题，SMT贴片机以提高生产效率和控制品质。在工作中日渐提高自身的专业技能知识和主动教导及监督其他员工作业。使其配合自己完成本线的生产效率和品质目标。
⒉散料的使用，在使用散料时，所有的散料须分选至散料盘并标示好料号和位置。写好手放申请单，给IPQC确认签名后，在机器中找出所要手贴的料并确认后跳料方可手贴。中检手贴时，须监督其作业手法，注意极性元件的方向、抹板、错贴等，以保证品质。时刻关注中检和拉后的品质，如有问题马上改善。
⒊转线时，操作员将备好的料依照规格选用正确的Feeder,将装好Feeder的料依照工程提供的该机种站位表安装到机器对应的站位上。全部料安装完毕后须自检后叫IPQC全查料。SMT贴片机备好换料记录表和生产日报表。检查工作范围5S情况并执行和静电防护措施是否正常。
⒋中途换料，贴片机可接料带的FEEDER须以接料带的形式换料不可等到料已用完待机换料。当某站料快用完时需提前备料并写好换料记录表，以提高生产效率。换料时须将料盘与换下的料盘核对编号，规格和站位表是否一致。同时叫IPQC对料并取一粒料贴至换料记录表作好换料记录。SMT贴片机换盘装和管装料时，须有IPQC确认好方向的料再确认方向进行换料。不可同时取下两站料进行换料，以免换错。所有的换料须经过IPQC当场确认。
⒌交接前，需和印刷员或中检协调将本线的机器，地板垃圾清扫干净。交接时需了解对班的生产数和在生产中所出现的问题。贵重物料、站位表和工具，7S，须交接清楚。SMT贴片机若不能交接清楚的，需通知领班到现场寻求问题所在并处理，交接记录表须有当班领班签名后才可下班。完成一个机种的生产后，该站位表须交还领班保管，以便下次使用。
⒍技术员调试贴片机OK后，试生产一块首件，写好首件送检单给IPQC对首件，首件OK后批量生产。工程人员通知可以过炉了方可过炉。生产前十块板须认真检查是否有品质不良如：侧立、偏移、漏贴、错件、反贴、极性元件反向等。
⒎机器保养工作须每天做。《换料记录表》、《SMT生产状况日报表》和《生产效率看板》等表须实时填写且规范，字迹工整。不可弄虚作假，敷衍了事。
⒏接近清尾时，须提前预算是否会少料，并通知领班协助找料。SMT贴片机尽量避免待机找料，降低生产效率。清尾时须将散料全部找出并贴完，不可留至事后修理再修，如仍有放空的板，须在放空单上将所放空的料完整无误的写上，不可写错，漏写。写好后交给领班确认签名后方可放空。以免同一工单多次申补。清完尾后，应主动询问当班领班是否要将料拆下退回库房。
